ترکیب اکسید آهن و اکسید منگنز در مجاورت کربن زغال سنگ یا کک در کوره های قوس الکتریکی ذوب شده و ماده فرومنگنز تولید که یکی از ماده های اصلی اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی در بخش فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرومنگنز به صورت کلوخه بدون بو است و عموما با سطح فلزی نقره ای شکل همراه است و به طور کلی به صورت دانه بندی استاندارد مورد استفاده قرار می گیرد.
20 - 80mm با حداکثر 10% دانه های ریز تر و 10% دانه های بزرگتر
10 - 50mm با حداکثر 10% دانه های ریز تر و 10% دانه های بزرگتر
3 - 25mm با حداکثر 5% دانه های ریز تر و 10% دانه های بزرگتر
فرومنگنز ماده ای غیر اشتعال
نامحلول در آب و واکنش ناپذیر
دارای چگالی 7.3 -7.4 gr/cm3
چگالی حجمی حدود 4 t/m3
دامنه ذوب 1050 – 1260 درجه سانتی گراد
برای دانلود مشخصات فرو منگنز low carbon روی دکمه زیر کلیک کنید.
یکی از اصلی ترین عوامل اکسیژن زدا و گوگرد زدا در فرآیند فولاد سازی
تهیه آلیاژ های با خواص مختلف تقویتی (استحکام ، چقرمگی ، ضد زنگ ، کارپذیری و مقاومت در برابرسایش و کشش)
به عنوان اجزائ تشکیل دهنده پوشش الکترود های جوشکاری
فرومنگنز پر کربن: جهت تولید محصولاتی که حساسیتی با افزایش کربن ندارند ، تولید فولاد و آلیاژهای حاوی منگنز (فولادهای کربن کم آلیاژ) و ... تولید در کوره های بلند و کوره های قوس الکتریکی
فرومنگنز کربن متوسط: تولید فولاد های حساس و فولادهای تحت فرآیند جوشکاری و .... تولید به روش فرآیند کربن زدایی و از طریق واکنش اکسایش – احیا
فرومنگنز کم کربن: تولید فولادهای که کربن درآن کنترل شده باشد ، آلیاژهای تصفیه شده ، فولادهای ضد (اسید و زنگ )و فولادهای مقاوم به سایش و .... تولید به دو روش احیا سیلکومتری سنگ معدن منگنز و سرباره غنی Mno روش دوم دمش اکسیژن در آلیاژهای فرومنگنز پرکربن